袋式除尘器本体结构主要由上部箱体,中部箱体,下部箱体(灰斗),清灰系统和排灰机构等部分组成.配件主要是由电磁脉冲阀,除尘布袋,除尘气缸,除尘骨架,卸灰阀,插板阀,螺旋输送机等组成.袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用.工况的设备大小选型,脉冲阀的喷催压力大小,风速的快慢,配件的质量选用也很重要.为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环.
单机袋式除尘器成品。
压型板大型脉冲袋式除尘器成品。
碳钢板大型袋式脉冲除尘器。
气箱离线袋式除尘器半成品。
气箱离线脉冲袋式除尘器布袋安装。
气箱离线袋式脉冲除尘器布袋风道。
气箱离线脉冲袋式除尘器进风口。
袋式除尘器使用现场。
袋式除尘器是一种干式过滤粉尘装置主要是外滤,内滤使用很少效果一般.它适用于捕集细小,干燥,非纤维性粉尘根据粉尘的性质不同选用不同材质布袋.常用的布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,正常除尘装置一级过滤需加一台旋风除尘器主要是把大颗粒粉尘和物料拦截下来,主要是为了保护脉冲袋式除尘器的布袋,防止不规则的大颗粒,碰撞布袋造成布袋损坏或磨损.通过旋风除尘器过滤掉大颗粒后,细小粉尘直接进入袋式脉冲除尘器,当含尘气体进入袋式除尘器后,小颗粒,和比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化.
袋式除尘器的除尘效率高与滤料,过滤风速,粉尘进口浓度等分不开的,滤料性能和质量的好坏,风速的快慢,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短.而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命.
脉冲袋式除尘器的工作原理是滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包,喷吹管和电磁脉冲控制阀三部分等组成.过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通.清灰时,由控制柜或控制仪控制电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时,手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘,直接落入灰斗进行收集.
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转.出厂前我们要进行试运转,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验.像脉冲阀的压力测试,风机的正常运转等.在日常运转中,仍应进行必要的检查和保养,特别是对袋式除尘器的性能的检查.要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响.在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录.定期的保养分为以下几点.检查气包里是否有水分存在,要定期进行清理,防止对电磁阀膜片造成损坏和打不开现象,布袋在设备停止运转前要清灰干净,防止停机后时间久布袋堵住,下次开机使用不透风等现象.
袋式除尘器结构图分为以下几种:
1,按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形).
2,按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋).
3,按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式.
袋式脉冲除尘器的优点:
⑴袋式除尘器选型合理情况下,除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度根据选型不同一般在在10-30mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放.
⑶结构简单,维护操作方便.
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器.
⑸脉冲袋式除尘器根据工况不同采用布袋由普通涤纶,高温玻璃纤维,氟美斯,PPS等,可在120-280℃以上的高温条件下运行.
⑹袋式脉冲除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响.
MC脉冲袋式除尘器参数表:
|
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
|
总过滤面积m2 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
过滤风速m/min |
1.04-1.67 |
1.15-1.62 |
1.21-1.74 |
1.25-1.67 |
1.27-1.62 |
1.28-1.68 |
处理风量m3/min |
1500-2400 |
2500-3500 |
3500-5000 |
4500-6000 |
5500-7000 |
6500-8500 |
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
耗气量m3/min |
0.032 |
0.048 |
0.064 |
0.08 |
0.096 |
0.11 |
入口浓度 g/m3n |
200 |
|||||
出口浓度mg/m3n |
50 |
|||||
喷吹压力 (MPa) |
0.5-0.7 |
|||||
承受压力 Pa |
5000 |
|||||
设备阻力 Pa |
≤1200 |
|||||
脉冲阀 规格 |
? 1″ |
|||||
数量 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
电机型号 |
Y90S-2 |
Y90L-2 |
Y100L-2 |
Y132S1-2 |
Y132S1-2 |
Y132S2-2 |
电机功率 |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
型号 | XMC-60-2 | XMC-60-3 | XMC-60-4 | XMC-60-5 | XMC-60-6 | XMC-70-5 | XMC-70-6 | XMC-70-7 | XMC-70-8 | ||||||
性能 | |||||||||||||||
处理风量(m3/h) | 6000-9500 | 9500-13000 | 13000-17000 | 17000-20000 | 20000-24000 | 20000-24000 | 24000-29000 | 29000-36000 | 36000-40000 | ||||||
总过滤面积(m2) | 120 | 150 | 240 | 300 | 360 | 350 | 420 | 490 | 560 | ||||||
过滤风速(m/min) | 0.97-1.30 | 0.93-1.20 | 0.90-1.20 | 0.95-1.1.10 | 0.91-1.10 | 0.95-4.14 | 0.95-1.14 | 1.0-1.20 | 1.1-1.130 | ||||||
滤袋数量(条) | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 1350 | 420 | 490 | 560 | ||||||
阻力(Pa) | ?≤1200 | ||||||||||||||
进口粉尘浓度(g/m3) | ?≤1300 | ||||||||||||||
出口排放浓度(mg/m3) | ?<50 | ||||||||||||||
喷吹压力(MPa) | ?0.5-0.7 | ||||||||||||||
承受负压(Pa) | ?9000 | ||||||||||||||
脉冲阀数量(个) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 25 | 30 | 35 | 40 | ||||||
耗气量(m³/min) | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 | 2.09 | 2.08 | 2.10 | 2.10 | ||||||
保温面积(㎡) | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 | 90 | 98 | 110 | 122 | ||||||
设备重量(㎏) | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 | 12600 | 14500 | 16800 | 19500 | ||||||
所耗功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 |
订货须知
1.订货时,请用户写清规格型号及安装形式,同时向我所提供粉尘治理的工艺参数,便于为用户选型服务.
2.设备供货范围包括:主机设备:带灰斗及支腿型前后以进风管,风机出口为界;下部以灰斗锁风阀法兰为界;不带灰斗及支腿型以箱体下法兰,风机出口为界;压缩空气系统以储气罐进气管为界.
3.随机提供使用说明书(详见形提资图)及安装图.