抛光除尘器,抛光机除尘器,抛光机专用布袋除尘器

抛光除尘器花板。

抛光机除尘器风机。

抛光机专用布袋除尘器喷吹管，布袋，骨架。

抛光除尘器电磁阀，气包，梯子，出风口。

抛光机除尘器半成品。

抛光机专用布袋除尘器成品。
抛光除尘器对于净化具有一定粘性的粉尘,亦能获得很好的效果.对非亲水性粉尘也比一般湿式除尘器具有较高的除尘效率.在该作业工位直接进行粉尘的吸收---净化处理是当前治理此类污染最有效的方法,隆星机械抛光除尘器设备不仅对操作者起到了保护健康的作用,而且保护环境.该系统适用于各类树脂,木料,金属等的打磨,抛光加工以及各种高粉尘浓度的工作场所.
抛光机除尘器工作原理：
粉尘在风机产生的负压作用下,粉尘经过排尘管道和下排风口进入除尘器,大颗粒粉尘与导流板碰撞后,大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉,含细小颗粒的粉尘进入过滤室,含尘气体经过滤袋外表面,粉尘则被滤袋阻拦在其表面,当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时,通过脉冲喷吹对滤筒清灰,使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中.
根据打磨粉尘的特点,我们开发出了抛光机专用布袋除尘器设计安装特制风罩,采用脉冲反吹清灰方式清灰.同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理,在粉尘周围形成一个气环,防止粉尘外溢,保证粉尘大部分吸入除尘设备中,可以最大限度的保护操作者及周围环境.产品广泛应用于家具,制造,铸件等行业打磨,抛光车间的除尘治理.
抛光除尘器设计原则
1,抛光机除尘器采用技术成熟,安全,可靠的工艺和先进,简单,处理效果好的设备,确保除尘设备运行正常,废气达标排放；
2,抛光机专用布袋除尘器整个工程做到布局合理,占地空间小,投资小等特点；
3,抛光除尘器选用设备使用寿命长,维护简单,方便；并且处理效果稳定,除尘系统中主要部件互换性强；
抛光机除尘器主要特点：
1,高效能,低能耗：采用直通脉冲阀,阻力低,启动快,清灰能力强.喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性.直接利用袋口起引射作用,省去了传统的引射器,因此喷吹压力只需要0.4Mpa,喷吹时间缩短到0.065-0.085秒,运行能耗低于其它袋式除尘器,对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果.
2,抛光机专用布袋除尘器滤袋：滤袋长度2米,而且清灰效果良好,因此占地面较少.
3,抛光除尘器简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为方便,人在净气箱中换袋,可不与灰尘接触.
4,抛光机除尘器先进的控制技术：以脉冲控制仪控制清灰,功能齐全,可靠性强.每隔一个周期,脉冲喷吸清灰一次,自动化程度高.
抛光除尘器适合与多台抛光,砂光设备配套使用,吸尘效率高.
1.抛光机专用布袋除尘器水帘式清洗,过滤粉尘效果佳.
2.抛光除尘器灵活配合风管使用,还可跟各种机型及机种联合使用.
3.抛光机除尘器清洁简便,易于保养.
4.抛光机专用布袋除尘器高压风机设计,系统中装有消声设施,噪音小.
5.抛光除尘器可增加自动排渣设施,粉渣可由输送装置排出到出口处或沉淀池,减轻工人的劳动强度.
抛光机除尘器保养
一,抛光机专用布袋除尘器每天使用完毕,应及时清理过滤布袋,久不清理会造成布袋堵塞减少风量.堵塞还会影响抽风马达超负荷运行,易发热烧毁.
二,抛光除尘器要养成经常清理抽风叶轮的习惯.久不清理会造成灰尘沾粘叶轮堵塞叶片之间的的缝隙,这时叶轮震动,风量减少,噪音加大等都容易引起电机发热而烧毁.
三,抛光机除尘器确认电机转向,参照风机外可贴有箭头方向的图标,没有贴箭头图标就按逆时针转向(如转向不正确抽风量只有30%).
四,抽风机管道必须和抽风机出风口等径,管道尽少转弯,避免风量减少.
五,如有几台机共用排风管避免反流,请参照数据：2台机共用主管道直径40cm,3台机共用主管道直径50cm,4台机共用主管道直径60cm,以每增加一台机主管道直径就增加10cm为标准.