机械振打除尘器,机械振打袋式除尘器,机械振打布袋除尘器

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机械振打除尘器,机械振打袋式除尘器,机械振打布袋除尘器是利用机械装置(包括手动,电磁振动,气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器.振动频率从每秒几次到几百次不等.此类除尘器除了小型除尘机组外,大都采用内滤圆袋形式.其特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多,要求滤料薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动波,在全部过滤面形成足够的振击力.通常选用由化纤短纤维制的缎纹或斜纹织物,厚度0.3-0.7mm,单位面积质量300-350g/m2.推荐选用过滤速度0.6-1.2m/min,对小型机组可适当提高到1.5-2.0m/min.

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机械振打除尘器工作原理:含尘气体进入箱体,由布袋进行过滤,粉尘被阻留在布袋外表面,已净化的气体通过布袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外).
随着过滤时间的增加,布袋外表面沾附的粉尘也不断增加,布袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在布袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除.
机械振打袋式除尘器基本结构由箱体,灰门,滤袋,机械振打装置等部位组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑.含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过风机,由风机吸入直接排入室外,随着过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘不断增回,滤袋阻力随之上升,从而影响除法效果,采用自控机械振打定时摇振清灰或手控机械振动数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰门,落下一粉尘经排灰阀外排.
机械振打布袋除尘器它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截,滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗,再通过出灰系统排出.含尘烟气由除尘设备上部进入进气室,部分粗颗粒因惯性落入灰斗,其余含尘烟气则通过各进气支管进入进气室,均匀地通过上花板涌入滤袋,大量粉尘滞留在滤袋内, 部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗.净化后的气体通过排气阀进入大气.
当滤袋内表面附着的粉尘层增厚至一定程度后,除尘设备的运行阻力增至一定值,由微机控制启动反吹风机,进行二状态分室清灰过程,鼓入空气改变滤袋内外的压力差, 滤袋由膨胀至缩瘪,以清除掉在滤袋内表面附着的粉尘层,从而使除尘器恢复正常运行,落下的粉尘经排灰阀进入螺旋输送机排出,达到回收物料的目的.
机械振打除尘器操作步骤:
1,首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常(如管道设备无破损,U型压力计内部水量适当,卸灰装置是否安装紧固等),一切正常后开始操作;
2,打开电控箱总开关,合上触电保护开关;
3,在风量调节阀关闭的状态下,启动电控箱面板上的主风机开关;
4,调节风量调节开关至所需的实验风量;(即调节连接入口端动压测定环的微压计显示的动压值,动压值可按试验时的温度和湿度和所需的试验入口风速计算而得,也可通过比托管测定入口管段的动压和流速,流量)
5,将一定量的粉尘加入到自动发尘装置灰斗,然后启动自动发尘装置电机,并可调节转速控制加灰速率;
6,对除尘器进出口气流中的含尘浓度进行测定,(也可通过计量加入的粉尘量和捕集的粉尘量(卸灰装置实验前后的增重)来估算除尘效率)
7,当U型压差计显示的除尘器压力损阻上升到1000Pa时,先可在主风机正常运行的情况下启动振打电机2min进行清灰即可,振打电机的启动频率取决于入口气流中的粉尘负荷;(如在处理风量较大的运行工况以上方式清灰后设备压降仍继续上升到1500Pa以上时,则须关闭风机,停止进气,振打滤袋5min,使布袋黏附粉尘脱落,下落到灰斗.然后重新开启风机进气,使袋式除尘器重新开始工作)
8,实验完毕后依次关闭发尘装置,主风机,然后启动振打电机进行清灰5min,待设备内粉尘沉降后,清理卸灰装置.
9,关闭控制箱主电源,检查设备状况,没有问题后离开.



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