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绞龙输送机,绞笼输送机,管式绞龙输送机以旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力.螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型,带式面型,叶片面型等型式.螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承
绞龙输送机加工设备。
绞笼输送机电机减速机，联轴器，填料箱。
管式绞龙输送机电机减速机，填料箱。
绞龙输送机吊轴承和中节。
绞笼输送机进料口和壳体。
U型绞龙输送机出料口和填料箱。
绞龙输送机出料口和填料箱。
绞笼输送机尾部轴承（FC系列）
管式绞龙输送机尾部轴承。（FC系列）
绞龙输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型,带式面型,叶片面型等型式.螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承.
绞笼输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的.当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命.
管式绞龙输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式.输送距离根据畸形不同而不同,一般从2米到70米.
绞龙输送机输送原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送.
绞笼输送机结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片.
管式绞龙输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的.当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命.
绞龙输送机,绞笼输送机,管式绞龙输送机结构特点
1,绞龙输送机螺旋轴与吊轴承,头,尾轴联接均采用嵌入舌式,安装,拆卸不需轴向移动,维修方便.芯轴长,吊挂少,故障点少
2,绞笼输送机采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上.
3,管式绞龙输送机各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料.
4,绞龙输送机头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长.
绞笼输送机的优点:
(1)密封的工作状态,防止粉尘飞扬,改善工作环境.
(2)结构简单,尺寸小,紧凑.
(3)可同时有若干个进料,出料口,工艺安排灵活,工作时只能打开一个门.
(4)操作安全.
(5)物料输送方向是可逆的,可同时向两个方向输送物料.
(6)完成物料的输送和混合,搅拌,松散,加热和冷却等工艺.
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | ? | ? | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ? | ? | ? | ? |
| 螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
管式绞龙输送机不同物质系数：
物料块度 |
物料磨琢性 |
充填系数 |
K |
A |
粉状 |
无磨琢性 半磨琢性 |
0.35-0.40 |
0.0415 |
75 |
粉状 |
磨琢性 |
0.25-0.30 |
0.0565 |
35 |
小块状 a<60mm |
无磨琢性 半磨琢性 |
0.25-0.30 |
0.0537 |
45 |
小块状 a<60mm |
磨琢性 |
0.20-0.25 |
0.0645 |
25 |