钢性叶轮给料机常见故障!

一般正常使用中的钢性叶轮给料机很少会出现轴承抱死的情况,那么也就是说大多数轴承抱死的情况都不是因为轴承的正常磨损而损坏的,最常见的情况是轴承进灰导致的抱死损坏,在带有压力的工作环境中,一旦刚性叶轮给料机中的细灰突破盘根处喷溅到轴承室中,很容易会导致轴承抱死损坏,解决办法是防止漏灰并加隔离垫.第二种是钢性叶轮给料机工作温度过高导致超出轴承工作温度范围,导致轴承抱死,解决办法是更换耐高温轴承或耐高温刚性叶轮给料机.还有一种情况比较少见,刚性叶轮给料机的前后端盖主轴和转子加工公差超出刚性叶轮给料机允许公差范围导致刚性叶轮给料机主轴跳动,弯曲从而致使轴承抱死损坏.
钢性叶轮给料机常见故障：
一,钢性叶轮给料机在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,以至造成壳体断裂变形等.
二,钢性叶轮给料机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间.
三,在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风,漏灰等现象,可坚固压料盖即可.
四,在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置.
五,钢性叶轮给料机适用于连续工作制,允许正反向运转.
六,钢性叶轮给料机输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接,锤击,以防损坏.