刮板输送机,埋刮板输送机,FU刮板输送机

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刮板输送机,埋刮板输送机,FU刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽),刮板链条,驱动装置,张紧装置及安全保护装置等部件组成.设备结构简单,体积小,密封性能好,安装维修比较方便;能多点加料,多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性,有毒,高温,易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染.型号有:通用型,热料型,高温型,耐磨型,纯碱专用型(普通型,高效型),粮食专用型,水泥专用型,电厂专用型等,槽宽为160-1250mm.

刮板输送机,埋刮板输送机,FU刮板输送机详细内容介绍information



刮板输送机头部尾部半成品!

埋刮板输送机头部!


FU刮板输送机中壳体!

刮板输送机尾部!

埋刮板输送机导轨!

FU刮板输送机链条!
刮板输送机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料.刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金,矿山,火电厂欢迎的散状物料输送系统设备.埋刮板输送机有MS,MC,MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用.是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备.
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备.它具有体积小,密封性强,刚性好,工艺布置灵活,安装维修方便,并能多点加料和多点卸料等优点.因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染.埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量.使物料无论在水平输送,倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动.
FU刮板输送机选型设计要求
1)刮板输送机可以安装在室内或室外.室外埋刮板输送机的驱动装置需采取防雨措施,以防电动机受潮;各接口法兰处应密合,以防雨水渗入机槽中.
2)埋刮板输送机的选型设计中,对功率超过15kW的驱动装置应设置液力耦合器,以满足重载起动要求,并保护电动机;电器部分应设置过电流保护装置,以防设备过载或故障(电器部分一般由选用单位自行设汁);在选型设计中,还应考虑选用断链保护装置以及料位开关,以防止因牵引链条断链和堵料所造成的设备损坏.
3)FU刮板输送机应考虑设置检修通道或平台,并在建筑物上设有吊装孔及起吊设施.
4)刮板输送机的支架,一般由选用单位自行配置,其支架间距,埋刮板机与支架的固定方式以及支架的受力情况等可向所选定的埋刮板机生产厂进行咨询.
5)在埋刮板输送机各部位的安装支架处,应在建筑物中预埋钢板或地脚螺栓,以便安装固定.在头部及驱动装置支架与地基基础的连接处,必须采用基础预埋,决不允许采用膨胀螺栓进行固定.在埋刮板输送机安装调试后其头部支架应与地基基础焊牢,尽量不用螺栓固定.头部与驱动装置也应牢固地安装在具有足够刚度,强度的支架上,以确保运行中不产生较大的振动和位移.
6)当FU刮板输送机置于地坑内时,应设置地坑的防水,排水,防尘及照明等设施.应留有适当位置以清理环境和检修保养设备.
7)刮板输送机应在控制室集中起动,并且应该配有灯光指示运行情况的模拟盘.
8)为了控制对埋刮板输送机的给料并达到稳定供料的目的,一般应在贮料斗或料仓下部设置闸门或给料器,这对流动性较好或密度较大的物料尤为重要,否则物料将对刮板产生很大压力,并且使加料段及尾部充满物料,造成输送机过载.在不太大的贮料斗或料仓下,可设置螺杆闸门;在较大的贮料斗或料仓下可设置齿条平闸门或气动闸门.
9)对连接在埋刮板输送机上的贮料斗,料仓,进料溜管及卸料溜管等,要求其溜角大于物料的安息角,以便物料顺利通过.溜角一般为55°~60°,对于粮食而言,最小的溜角应不小于45°.
10)数台埋刮板输送机串接使用或与其他设备相衔接时,应设有电气联锁装置.
11)FU刮板输送机如在控制室内集中控制,控制室内应配置由灯光指示的运行模拟屏或计算机.埋刮板输送机各操作岗位与控制室应有声光信号联系.无控制室时,启停开关,电流表及电流保护装置应设在头部.在埋刮板输送机旁,应设置事故紧急停止开关与控制室联锁. ·
12)在埋刮板输送机的头部,尾部或弯曲段附近,应设置36V的低压照明检修灯插座或单相电源插座,以便于维修设备.
刮板输送机,埋刮板输送机,FU刮板输送机使用维护
(1刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距.而链子过松会出现卡链,跳链,断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链.
(2)工作面要保持直线.若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道,卡住或断链.
(3)埋刮板输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯.否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移.
(4)FU刮板输送机铺得要平.由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3'-5'的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小.
(5)在进行爆破时,必须把输送机的传动部分及管路,机组电缆,开关等保护好.当输送机运送铁料,长材料时,应制定安全措施,以免造成人身事故.
(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲,有折曲时应用木板垫好.
(7)特别注意联轴节振动情况,在输送机启动时检查液力联轴节振动情况,为了保护良好的散热条件,应经常清理保护盖板和液



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