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切割车间在生产的时候,金属切割是必不可少的,在切割过程中会产生大量的烟尘不仅让整个车间非常乱,而且对在车间工作的员工危害极大,那么有没有什么方法可以控制去除切割过程中产生的烟尘呢?
切割车间的烟尘传统的处理方式,无论是自然通风还是机械通风,都是单纯的将切割烟尘直接或间接的排放到空气中,且完全没有考虑切割时产生的大量飞溅和大颗粒粉尘对机器和工人的损害.
切割产生的大量飞溅和大颗粒粉尘在打磨工作台内部就被分离,避免了进入净化系统影响使用性能,延长了过滤桶的使用寿命,并提高了安全系数,甚至比传统的除尘切割台烟尘净化效果更好.另一方面,通过模块化的设计,可方便的根据客户要求提供不同尺寸的模块在现场拼接装配,或根据需要增大延长.
打磨车间除尘器主要是把切割平台平均分成若干个宽度相等的隔断,在每个隔断里有一个既可以抽风又可以盛灰的料斗.在隔断的端部设置一个风门,其与汽缸联动.当切割机走到任意位置,相对应的风门自动开启,始终保证只在切割的部位即产生烟尘的地方抽风.该种除尘方式大大减少了用风量.
打磨车间除尘器比较难做,很多设计方案的效果都不算太明显,所以通过我们河北沧恒除尘设备有限公司技术人员现场勘测,走访了几家抛光打磨车间的工厂,主要发现有三点原因导致抛光打磨车间除尘效率降低,这三点主要是除尘设备的集尘罩,输送粉尘的管道,最后就是除尘设备本身,下面由君城环保的除尘设备专家为大家分析下这几点该如何改造. 首先是集尘罩,首选要确定集尘罩的尺寸,确认风量具体为多少,这一点一定要由专业人士来计算好,避免集尘罩过大过小,这样减少了风量的流失,降低了成本. 接下来输送粉尘的管道改造,管道开始和结束的口径大小一定要一致,另外还在根据粉尘类型来决定管道形状,避免管道积灰,管道直径一般我们正蓝环保的选取是:管道直径= 风量×2,所以管道直径和风量是密不可分的. 最后是除尘设备本身,我们一定要选出适合自己车间粉尘类型的工业除尘设备,不同的除尘设备针对的情况也是不同的,一边打磨车间需要的打磨车间除尘器为机械回转反吹袋式除尘器和反吹袋式除尘器、旋风除尘器三种,但这几种设备都是之前的除尘技术,而且除尘率要低了很多,所以在除尘设备的选取上尤为重要,才能做出性价比最好的抛光打磨车间的工业除尘设备.
