除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器

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除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器是一种干式滤尘装置.滤料使用一段时间后,由于筛滤,碰撞,滞留,扩散,静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率.随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降.另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降.因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰.清灰时不能破坏初层,以免效率下降.

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除尘器花板。

布袋除尘器电磁阀。

袋式除尘器布袋。

脉冲除尘器骨架。

除尘器喷吹管和箱体内。

布袋除尘器上箱体。

袋式除尘器箱体。

脉冲除尘器整机。

除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器整机。
除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行,车间厂区和周边居民的环境卫生,风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题.因此,必须正确地设计,选择与使用除尘器.选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用,如除尘效率,压力损失,可靠性,一次投资,占地面积,维修管理等因素,根据烟尘的理化性质,特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器.
1.布袋除尘器根据除尘效率的要求
所选袋式除尘器必须满足排放标准的要求.
不同的脉冲除尘器具有不同的除尘效率.对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统,要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响.正常运行时,除尘器的效率高低排序是:袋式除尘器,电除尘器及文丘里除尘器,水膜旋风除尘器,旋风除尘器,惯性除尘器,重力除尘器
2.除尘器根据气体性质
选择布袋除尘器时,必须考虑气体的风量,温度,成分,湿度等因素.电除尘器适合于大风量,温度<400℃的烟气净化;袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式;当需要同时除尘和净化有害气体时,可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器.
3.袋式除尘器根据粉尘性质
粉尘性质包括比电阻,粒度,真密度,瓢性,憎水性和水硬性,可燃,爆炸等.比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式,清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径,瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器,惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆炸危险的混合物时,不得采用湿式除尘器.
4.脉冲除尘器根据压力损失与能耗
袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大,但从除尘器整体能耗来对比,两者能耗相差不大.
5.除尘器根据设备投资和运行费用
6.布袋除尘器节水与防冻的要求
水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器;北方地区存在冬季冻结的问题,尽可能不使用湿式除尘器.
7.袋式除尘器粉尘和气体回收利用的要求
粉尘具有回收价值时,宜采用干法除尘;当粉尘具有很高的回收价值时,宜采用袋式除尘器;当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时,宜采用高效袋式除尘器.
脉冲除尘器在使用的时候有很多需要注意的地方:
除尘器防止除尘效率降低
布袋除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意.由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘.|
除尘器设备选型需要考虑的因素
1袋式除尘器处理风量(Q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量.单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h).是袋式除尘器设计中最重要的因素之一.
根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积.合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的.
2,脉冲除尘器使用温度
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上.由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率.
3,除尘器入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素.以g/m3或g/Nm3来表示.
对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期.入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数.
⑵滤袋和箱体的磨损.在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比.
⑶预收尘有无必要.预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘.
⑷排灰装置的排灰能力.排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量.
⑸操作方式.袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式.
4,除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下.
5,布袋除尘器压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力.袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
⑴设备结构的压力损失.
⑵滤料的压力损失.与滤料的性质有关(如孔隙率等).
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失.
6,袋式除尘器操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值.
7,脉冲除尘器过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比.单位用m/min来表示.
袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q — 处理风量
v — 过滤风速(m/min)
s — 总过滤面积(m2)



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