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脉冲布袋除尘器在运行的过程中:需要有效的防止设备发生结露,排灰系统阻塞等情况,脉冲布袋除尘器清灰周期,清灰时间等参数的调整,是关系到设备捕尘性能以及运转状况的重要因素.
脉冲布袋除尘器在日常运行的过程中,由于运行条件等因素会发生某些改变甚至故障,这样会直接影响该设备的正常稳定运转以及工作性能,在使用时需要定期的对设备进行检查以及适当的调节.
脉冲布袋除尘器的清灰时间要是过长,这样就会使得附着的粉尘被清落掉,这样就会有效的成为滤袋透风,破损的主要原因,要是设备的清灰的时间比较短,滤袋上的粉尘尚未清落掉就恢复过滤作业,会对设备的除尘效率有很大的影响.
脉冲布袋除尘器在开始运转的时间,经常会出现一些事先预料不到的情况,比如设备出现异常的温度,压力以及水分等,这样将会给新装置造成其伤害,气体温度的急剧变化,这样就会直接引起风机轴的变形造成不平衡状态.
脉冲布袋除尘器运转就会发出振动,设备一旦停止运行,其温度就会急剧下降,设备在重新启动时就会又产生振动,在使用的过程中最好是根据气体温度来选用不同类型的风机.脉冲布袋除尘器试运转的好坏会直接影响到设备是否能投入其正常的运行,要是处理不当,设备在使用的过程中很可能会很快的失去效用,需要做好设备的试运转必须要细心以及慎重.
一,脉冲布袋除尘器除尘器布袋破损的主要原因
我们经过对布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量,爆破强度,断裂强度均在使用范围内.同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处,而且是从内部磨损开始破损的.确定其主要原因应该和反吹系统有关.一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大.
脉冲布袋除尘器解决措施
1.进行喷吹系统改造,改造费用高,周期长,不能在正常的检修期间内完成.经过研究决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低.在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套.
2.反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命.可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa).③调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损.
二,提升阀因压缩空气不足跳停
主要有两个原因
1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；
2.提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足.
解决措施
1.增加一套油水分离器,一开一备.当发现滤芯脏时,可以更换另外一套,对脏的这一套进行清洗；
2.除及时更换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0．25～0．5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力；保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油.另外,在提升气缸的阀杆处加一定量的润滑脂.
